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Comment bien couler une dalle béton?

Le moyen le plus simple de poser du béton est de demander à quelqu’un d’autre de le faire pour vous, mais si vous êtes déterminé à le faire vous-même, cet article vous apprendra tout ce que vous devez savoir sur la façon de couler et de finir une dalle de béton. Les dalles de béton sont souvent utilisées pour un plancher de remise. Lors du coulage du béton, comme beaucoup de choses, la préparation est très importante. Prenez quelques jours pour mettre en place le coulage du béton et assurez-vous que tout est prêt pour que le camion de béton puisse s’arrêter à l’emplacement de votre remise et couler le béton.

Un autre facteur critique lors de l’apprentissage de la finition du béton est de prêter attention aux conditions météorologiques. Un élément clé de la finition du béton est la rapidité avec laquelle l’humidité quitte le béton. S’il fait trop chaud ou trop venteux, l’humidité essaiera de quitter le béton trop rapidement, ce qui rendra difficile la finition correcte du béton. Lorsque le béton prend trop rapidement, vous n’obtiendrez souvent pas la finition de surface souhaitée et, plus important encore, le béton n’aura pas la résistance appropriée, ce qui entraînera une défaillance prématurée de la dalle de béton.

bref comment faire
Dans cet article, vous trouverez des informations sur:

Déterminer la taille de la dalle de béton
Préparez le terrain
Configurer les coffrages de dalles en béton
Calculer le triage du béton
Comment commander du béton
Couler le béton
Consolider le béton
Frappez la surface
Niveler le béton
Attendez que la surface cesse de saigner
Bord le béton
Joint le béton
Truelle le béton
Balai le béton
Guérir le béton

outils et matériaux
2x4x la longueur nécessaire pour former les bords de la dalle de béton
Les clous, les clous duplex fonctionnent mieux car ils sont plus faciles à enlever
Piquets en acier pour tenir les panneaux de forme
Crayon
Niveau
Scie circulaire
La pelle, la pelle à nez plat fonctionne mieux pour déplacer le béton avec
Truelle de magnésium
Truelle de coupe-bordures
Outil à joint, 3/4 « pour dalle de béton de 3 1/2 » d’épaisseur
Étape 1 Déterminez la taille de la dalle de béton du plancher du hangar
La taille de la surface de plancher de la remise où vous avez l’intention de poser du béton déterminera la configuration des coffrages et l’ordre dans lequel vous versez le béton. Si vous avez une remise plus grande, comme 12×20 ou une allée devant votre remise, vous voudrez peut-être verser la dalle en deux versements. Cela laisse le temps de finir le béton. Si la dalle que vous allez poser a une dimension supérieure à 10 pieds, elle doit avoir des joints de contrôle régulièrement espacés sur le plancher de la remise.

étape 2 Préparez le sol
La préparation du sol où vous construirez le plancher de béton de la remise est essentielle pour éviter la fissuration du béton. Bien qu’il n’y ait aucune garantie que le béton ne se fissurera pas, vous pouvez réduire considérablement les risques de fissuration en préparant correctement le sol sous le plancher de la remise et les fondations.

Compactage du sol: Le compactage du sol sous la dalle de béton est essentiel pour éviter un plancher de hangar fissuré. Le compactage se fait à l’aide d’un compacteur à plaques qui peut être loué dans la plupart des magasins de location. Il est allumé et poussé comme une tondeuse à gazon. C’est à peu près la taille d’une tondeuse à gazon.

Installer du gravier: Installez 2 à 4 pouces de gravier à l’endroit où vous coulerez le plancher de béton de la remise. L’installation de gravier sous la dalle de béton aide de deux manières. Premièrement, il est plus facile de niveler le sol sous le béton, ce qui permet d’économiser sur la quantité de béton que vous achèterez, le gravier est beaucoup moins cher que le béton. Deuxièmement, il permet à l’eau de s’écouler sous le plancher de la remise. Lorsque le béton est posé directement sur la saleté et que la saleté devient imbibée d’eau, elle peut se dilater ou se déposer, les deux situations peuvent provoquer la fissuration du béton ou pire encore faire bouger le plancher de la remise. L’expansion et la décantation sont également un problème lorsque les températures sont inférieures à zéro et que le gravier ne se dilate pas et ne se contracte pas avec la température autant que la saleté.

Étape 3 Configuration des coffrages de dalles de béton
Installez les panneaux de coffrage: Utilisez du bois 2×4 pour les panneaux de coffrage pour maintenir le béton pendant que vous posez le béton. Pour les planchers de remise, les panneaux de coffrage auront la même dimension que le plancher de remise. Assurez-vous que les coffrages ont la pente désirée que vous souhaitez à partir de la dalle finie, car vous suivrez les panneaux de coffrage pour niveler le dessus du béton. Si vous construisez un abri de garage, vous inclinerez légèrement la dalle vers la porte. Utilisez des piquets en métal ou en bois pour régler la hauteur des panneaux de coffrage et les maintenir en place lors de la pose du béton. Une fois le béton posé et mis en place, vous retirerez les panneaux de coffrage.

Semelles pour le périmètre de la dalle: La plupart des hangars ont besoin d’une petite semelle sous les murs du périmètre, là où se trouve le plus de poids. Cette semelle est souvent coulée en même temps que le plancher du hangar, c’est ce qu’on appelle une coulée monolithique. Utilisez un panneau de coffrage plus grand pour qu’il puisse descendre dans le trou de la semelle.

Pulvérisez de l’huile de coffrage: ou du carburant diesel sur les panneaux de coffrage pour les empêcher d’aspirer l’humidité du béton et les aider à se libérer du béton.

étape 4 Calculer le chantier de béton
Lors de la commande de béton, ils vous demanderont combien vous voulez et comme le béton est assez cher, vous voudrez être proche de la quantité. Le béton est commandé en verges cubes afin que vous puissiez déterminer combien de pouces vous avez besoin, puis convertissez le montant en verges cubes. Il y a 46656 pouces cubes dans une verge cube.

Trouvez les pouces cubes: Multipliez la longueur et la largeur de la dalle de remise en pouces, puis multipliez la réponse par la profondeur du béton en pouces. La réponse est les pouces cubes de béton nécessaires pour poser votre dalle.
Convertir les pouces cubes en verges cubes: divisez les pouces cubes par le nombre de pouces cubes (46656)
Réponse: La réponse est la quantité de verges cubes dont vous avez besoin. Si votre réponse est une fraction comme 0,5 alors vous aurez besoin de moins d’un mètre de béton.
Exemple: socle de béton de 10 ‘x 20’ x 3,5 « .

Trouvez les pouces carrés: En pouces, 10 ‘correspond à 120 pouces et 20’ à 240 pouces, donc 120 x 240 correspond à 14400.
Trouvez les pouces cubes: Notre dalle mesure 3 1/2 « d’épaisseur. 14400 x 3,5 = 108,400 pouces cubes
Convertir les pouces cubes en verges cubes: 50,400 / 46656 = 2,3 verges cubes.
étape 5 Comment commander du béton

Le béton est commandé auprès d’une centrale à béton. Une planification préalable et une coordination avec l’usine de traitement par lots aident à faire fonctionner votre commande concrète sans problème. Deux personnes peuvent vous aider à commander du béton, le vendeur de béton et le répartiteur d’usine par lots.

Vendeur de béton: La plupart des centrales à béton ont des vendeurs très expérimentés dans le coulage du béton. Ils courent généralement partout et parlent aux entrepreneurs qui commandent 10 camions de béton par jour et maintiennent la relation heureuse en résolvant les problèmes qui surviennent. Ces vendeurs viendront à votre travail et vous aideront à vous préparer à couler le béton. Ils remarqueront des problèmes tels que

Accès des camions en béton à l’endroit où vous construisez le hangar ou la dalle de l’allée.
Mélange de béton (résistance recommandée du béton)
Temps de coulée du béton
Si les coffrages de béton sont correctement mis en place pour retenir le béton coulé
Où le camion de béton peut nettoyer sa pousse.
De quels additifs vous aurez besoin dans le béton, le calcium, l’eau chaude, etc.

Répartiteur d’usine par lots: Si vous avez envie de commander le béton sans vendeur, vous pouvez commander directement à la centrale à béton. Vous pouvez poser des questions au répartiteur sur ce que les gens ont commandé pour différents types de coulées de béton, mais ils n’ont généralement pas beaucoup de temps pour parler. Le répartiteur de la centrale à béton vous posera les questions suivantes:

Combien de béton vous voulez
Quel mélange de béton. Ceci est exprimé en combien de sacs de ciment par mètre, plus il y a de sacs, plus la résistance psi du béton est élevée. lisez l’épaisseur de la dalle de béton pour plus d’informations, mais généralement 5 sacs sont de 5000 psi et sont utilisés pour le béton intérieur et 6 sacs sont de 6000 psi et sont utilisés pour les coulées de béton extérieures.
Si le temps est froid, on vous demandera si vous voulez des additifs pour garder le béton chaud, de l’eau chaude, du calcium ou d’autres produits chimiques
Quand vous voulez que le béton soit livré

Avant de couler le béton, il peut être intéressant de placer une boite d’incorporation si vous souhaitez faire passer vos gaines et fourreaux.

étape 6 Couler le béton
comment poser du béton

Couler du béton: Lorsque vous versez du béton, vous commencez à l’extrémité du plancher de la remise et versez le béton d’avant en arrière d’un côté à l’autre pendant que le camion de béton recule hors de la remise.

Épandage de béton: Utilisez un râteau à extrémité fermée ou une pelle à nez plat pour maintenir la surface du béton humide aussi près que possible du niveau de la surface finie afin que vous n’ayez pas besoin de le déplacer à nouveau plus tard. Conseil: n’utilisez pas de râteau de jardin pour déplacer le béton, les pinces sur le râteau sépareront les roches du béton et rendront le mélange de béton inégal. Utilisez une pelle ou un râteau à béton plat, voir ci-dessous.

étape 7 Consolider le béton
poser râteau à béton

La consolidation du béton est le processus de vibration du béton afin d’éliminer les poches d’air et de roche du béton posé. La consolidation amène également la crème du béton à la surface et contre les panneaux de coffrage pour aider à produire une meilleure finition. Consolider les bords: utilisez un marteau et tapez sur les planches de coffrage le long de tous les bords. Consolider la surface: utilisez un pilon à béton, il ressemble à un marcheur avec un treillis métallique sur le fond, pour tasser la surface du béton posé. Marchez en arrière à travers le béton et tassez la surface du béton de sorte que le bourreur pousse le béton dans vos empreintes de pas et recouvre vos pistes pendant qu’il consolide le béton fraîchement coulé. Remarque: Le bourrage n’est parfois pas effectué sur les petits planchers des hangars où vous n’avez pas besoin de marcher dans la boue.

Étape 8 Frappez la surface du plancher de la remise
bourreur de béton gandy

La prochaine étape de la finition du béton après la consolidation consiste à frapper la surface du béton avec une planche très droite pour aplatir la surface en ligne avec les panneaux de coffrage. La chape fait également vibrer le béton, ce qui aide à consolider ou à tasser le béton. Utilisez une planche 2×4 très droite, suffisamment longue pour toucher les deux côtés des planches de coffrage en même temps. Cette planche s’appelle une chape. Réglez le panneau de chape de sorte qu’il repose sur les panneaux de coffrage. Inclinez légèrement la planche vers vous et avec un mouvement de sciage tirez la planche de coffrage vers vous. Assurez-vous de garder le panneau de chape en contact constant avec les panneaux de coffrage afin qu’il n’y ait pas de bosses dans le béton. Gardez un peu de béton devant la chape en tout temps pour éviter les plongeons dans la dalle de béton de la remise finie. Si trop de béton s’empile devant la chape, vous devrez la pelleter.

grève de chape en béton

étape 9 Niveler le plancher de la remise en béton
flotteur de taureau en béton

Immédiatement après le nivellement, vous utiliserez un flotteur taureau ou un darby pour niveler davantage la surface du béton. Un flotteur de taureau est une très grande truelle, généralement attachée à un long poteau, qui est poussée et tirée sur la surface du béton pour le niveler. Un darby est une longue truelle en bois, de 24 « à 36 » de long. Le bull float ou darby fait trois choses:

Ils nivellent davantage la surface en supprimant les points hauts et bas.
Ils poussent l’agrégat plus profondément dans le béton.
Ils lissent la surface.
Poussez et tirez le flotteur sur la surface du béton, nivelant la surface au fur et à mesure. Vous ne mettez pas de finition sur la surface, alors faites attention avec ces outils pour ne pas sceller la surface. Gardez l’outil aussi plat que possible, ce qui maintient la surface du béton ouverte. En d’autres termes, vous voulez que la surface soit toujours plate mais rugueuse avec de nombreux petits trous visibles. Arrêtez d’utiliser le flotteur taureau lorsque l’eau remonte à la surface.

flotteur de taureau en béton

Étape 10 Attendez que la surface cesse de saigner
Une fois les surfaces flottées, l’étape suivante consiste à finir le plancher du hangar et à attendre que l’eau de surface quitte la surface. C’est ce qu’on appelle le saignement et des problèmes tels que des cloques, des craquelures, de la poussière ou du délaminage peuvent survenir si la surface est travaillée davantage pendant le processus de saignement et d’évaporation de l’eau. Selon le NRMCA, « La période d’attente dépend des caractéristiques de prise et de saignement du béton et des conditions ambiantes. Pendant la période d’attente, protégez-vous contre l’évaporation de la surface du béton si les conditions sont chaudes, sèches ou venteuses. Couvrez une petite partie d’essai dalle pour évaluer si le béton saigne toujours. Des conseils généraux pour savoir si le béton a suffisamment pris pour l’opération de finition finale sont lorsque l’empreinte d’une personne debout sur la dalle est comprise entre 1/8 « et 1/4 » (3 à 6 mm ). « 

étape 11 Bordez le béton
Utilisez une déligneuse pour mettre un bord arrondi sur les bords. Il existe plusieurs tailles de déligneuses avec des rayons différents qui peuvent être utilisées lorsque vous posez du béton. Le périmètre du plancher de la remise doit avoir un rayon plus petit. Vous voulez que le bord de la dalle soit plat pour que la plaque inférieure des murs du hangar soit à plat.

béton de bord

étape 12 Assembler le béton
outil de joint en béton

Chaque fois que vous posez une dalle de béton ou un plancher de remise de plus de 10 pi x 10 pi, des joints de contrôle doivent être installés pour contrôler la fissuration de la dalle de béton. Utilisez une déligneuse qui pénètre dans la surface environ 1/4 de l’épaisseur de la dalle. Pour une dalle de béton de 3 1/2 « qui ferait environ 3/4 ». Mesurez à partir des bords de la pour faire une ligne parallèle à travers la dalle. Utilisez une ligne de ficelle pour accrocher une ligne dans le béton où le joint sera. Placez un décalage de planche de 2×4 par rapport à la marque de ligne de chaîne afin que l’outil de jonction marque la surface tandis que le bord de l’outil longe le 2×4. Dessinez l’outil de joint le long de la planche pour faire une ligne droite. Plusieurs passes peuvent être nécessaires pour obtenir une bonne ligne propre. Ce joint de contrôle peut également être installé à l’aide d’une scie à béton le lendemain de la pose du béton. Assurez-vous simplement que le béton est suffisamment dur pour ne pas être déchiré par la lame de scie. Le sciage des joints fonctionne bien pour les planchers de hangar qui vont être utilisés pour un magasin ou un bureau. Les gros outils comme les scies à table ne se coinceront pas les jambes et la moquette sera plus plate sur les joints sciés.

Étape 13 Truelle le béton
finition truelle en acier béton

Passer sur la surface avec une truelle scellera la surface en fermant les espaces d’air restants sur la surface. Plus vous passez sur la surface avec une truelle, plus la surface devient lisse.

Béton extérieur: Pour le béton extérieur utilisé pour les allées et les allées menant à votre remise, il est recommandé de parcourir la surface au moins une fois avec une truelle en magnésium. Frottez la surface d’avant en arrière avec la truelle jusqu’à ce que la zone soit lisse et qu’un peu de crème soit venue à la surface. Vous verrez la surface du béton commencer à se sceller, paraître plus lisse, car les espaces d’air sont fermés par la crème. Ne travaillez pas trop sur une zone, faites simplement remonter la crème à la surface, lissez-la et passez à la zone suivante. Travaillez la zone suivante dans la zone précédente afin que toute la surface que vous laissez derrière vous soit lisse.

Béton intérieur: Pour un plancher de remise plus lisse, attendez un peu, en fonction de la température et du vent, utilisez une truelle en acier de 12 « de long et frottez la face du béton vers l’arrière sur le sol en passant à la truelle devant vous. Un passage avec le magnésium une truelle et deux passes avec la truelle en acier produiront une finition très lisse. Il est important de ne pas ajouter d’eau à la surface du béton lors de la finition car cela affaiblit la surface finie. Si vous avez une zone avec laquelle vous ne pouvez pas lisser la truelle en acier, vous devez utiliser le magnésium pour frotter la surface jusqu’à ce que la crème monte puis utilisez la truelle en acier pour lisser la crème fraîche. Vous pouvez également utiliser de la crème à partir du béton supplémentaire que vous avez économisé sur le côté.

Étape 14 Balayez le béton
Le brossage du béton se fait avec un large balai plat spécial qui produit une surface rugueuse qui est une finition très courante lors de la pose de béton extérieur. Trempez les extrémités des poils dans l’eau, puis en commençant à l’extrémité de la dalle de béton, placez le balai sur le béton et tirez le balai vers vous. La fixation du balai au même poteau que celui utilisé avec le flotteur de taureau aide à faire passer le balai à travers la dalle de béton.

étape 15 Durcissement du béton
Le durcissement du béton est une étape importante souvent négligée. Une cure correcte du béton ajoute une résistance accrue et aide le béton fini à résister à la fissuration et aux problèmes de surface comme l’éclatement, la résistance réduite et la fissuration. Le durcissement améliore considérablement la durabilité et la résistance des dalles de béton. Le béton doit avoir de l’eau pour durcir. Après environ 12 heures, vous pouvez pulvériser la surface du béton avec un léger brouillard d’eau et le recouvrir de plastique pour empêcher l’eau de s’évaporer. Les températures extrêmes, trop chaudes ou trop froides ne sont pas bonnes pour le durcissement du béton. Les températures élevées et / ou le vent provoquent l’évaporation trop rapide de l’eau hors du béton et réduisent sa résistance. Les basses températures sous le point de congélation ralentissent la réaction chimique dans le béton et réduisent la résistance du béton fini. Le vent élimine la chaleur et l’eau du béton par temps froid, il est donc important de recouvrir le béton de plastique et si les températures sont proches de zéro, vous devrez louer des couvertures de béton et les couvrir.

Les panneaux de coffrage autour du bord de la remise peuvent être enlevés le lendemain du coulage du béton.

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